聯係草莓视频管网
免費熱線:
17791579138
西安草莓视频黄app裝飾工程有限公司
聯係人:熊先生
郵箱:513258972@qq.com
網址:www.jxw120.com
地址:西安市灞橋區席王街道馬家灣村94-1

環氧地坪常見問題集錦

來源:   發布時間:2018/6/10 21:54:21

漆膜上產生如雨點狀的大麵積縮孔,怎麽辦?



起因:

· 被塗物表麵受水、蠟、拋光劑、灰塵、矽硐、油或潤滑油等汙染。受到肥皂、清潔劑或底材表麵處理劑的殘漬汙染。

· 調漆,噴塗工具及設備不潔淨和輸氣管不清淨,有害異物混入塗料中。

· 表麵準備完畢後待噴塗時被塗麵或濕漆膜又被下列汙染所汙染:落上其他不同塗料的漆霧、壓縮空氣中的油汙、幹的拋光殘渣。

· 塗裝環境空氣不清潔,有灰塵、漆霧、矽硐、打磨灰、蠟霧灰等,或從鄰近· 工廠而來的空氣汙染準備完的被塗麵或濕漆麵。

· 工作服,手套等不幹淨。

· 所用塗料的表麵張力偏高,流平性和釋放氣泡性差,塗料自身的抗縮孔性差或混入異物。


預防:

· 在進行任何工作之前,應確保表麵已徹底清潔。

· 任何涉及有機矽樹脂產品之工作,應在與噴漆工場分離的建築物中進行。

· 確保塗裝環境清潔,空氣中應無塵埃,油霧和漆霧等漂浮。

· 塗裝工場用設備、工具、膠管及生產用輔助材料等絕對不能帶有導致塗料產生縮孔的有害物質,尤其是有機矽化合物。

· 嚴禁裸手,髒手套和髒布接觸被塗麵。

· 選用對縮孔的敏感性低的塗料。在舊漆層上噴塗時應用砂紙充分打磨,並擦幹淨。

· 在有輕微縮孔場合,采用多道薄噴有所改善。


02

漆膜上有大量顆粒,怎麽辦?



起因:

· 塗裝環境的空氣清潔度差。噴漆室、晾幹室或烘幹室之空氣未經過過濾或過濾不當。

· 被塗物表麵不清潔,在噴塗前未用粘性紗布擦淨。

· 噴塗塵屑積存於噴漆室內的表麵上。

· 車輛縫隙,溝槽之灰塵未吹淨。

· 壓縮空氣未過濾或過濾不當。

· 漆罐蓋未蓋緊,使灰塵進入使用鏽的或髒的容器裝塗料和稀釋劑;在使用前又未過濾。

· 塗裝工場的水泥或其他會產生灰塵的地坪未曾封固或未予以濕潤;在噴塗區域內進行幹打磨、研磨、拋光等;使用品質不佳的遮蓋紙,如報紙。

· 塗料變質,如漆基析出或反粗,顏料分散不佳或產生凝聚,有機顏料析出,閃光色漆中鋁粉分散不良等。

· 操作人員帶來的灰塵。工作服上的灰塵,汙土及纖維。


預防:

· 建立良好的防塵清潔管理製度。對塗裝工場,塗裝設備及供風係統進行定期的徹底清理,確保塗裝環境潔淨。

· 封固會起灰塵之表麵。

· 在進行噴塗的每一階段均需保持車輛的徹底清潔。

· 嚴把塗料質量關,使用前必須過濾。



03

漆膜上有氣泡,怎麽辦?

起因:

· 稀釋劑揮發快,塗料的粘度偏高。

· 晾幹時間短,塗層烘幹時升溫過急。

· 底材(如木材、玻璃纖維板)、底塗層(尤其膩子層)或被塗麵含有(或殘留有)溶劑、水分或氣體。

· 攪拌混入塗料中的氣體未釋放盡就塗裝,或在刷塗,刮塗時混入空氣。

· 厚塗的膩子層或破壞的縫隙,未能封固。


預防:

· 使用漆廠指定的稀釋劑,粘度應按塗裝方法選擇,不宜偏高。

· 按規定的時間晾幹,塗層烘幹時升溫不宜過快。

· 底材,底層或被塗麵不應含有水分、溶劑和氣體,應幹燥清潔。

· 待塗料中的氣泡釋放盡後再塗裝。

· 檢查並再次封固損害性車體的縫隙和膩子層。



04

漆膜上有針狀或象皮革毛孔那樣的小孔,怎麽辦?


135編輯器

起因:

· 塗料的流動性不良,流平性差,釋放氣泡性差。尤其色漆噴塗於有粗膜現象的底漆或麵漆層上。

· 被塗物麵上有小孔。在重新塗裝前所做的整平工作未能將留存在原有漆麵上的針孔完全清除。

· 噴塗後晾幹不充分,烘幹時升溫過急,表麵幹燥過快。

· 刮塗膩子塗刮填平技術不良。在噴塗前膩子層又未能封固隔絕。

· 被塗物溫度過高和被塗物麵有汙染(如焊藥等)。

· 塗料中混入異物(如水)。


預防:

· 應避免底漆或第一道麵漆的幹噴。確定正確的噴塗粘度及噴塗氣壓。

· 徹底整平舊漆麵,以去除所有已呈現之針孔。確保被塗物麵清潔。注意被塗物的溫度。

· 正確掌握刮塗技術,並以整平底漆噴塗於有膩子的部位上。

· 噴塗後應按規範晾幹,烘幹時升溫不應過急。添加揮發慢的溶劑使濕塗膜的表幹減慢。

· 改善塗裝環境,防止異物混入漆料中。


05

油漆噴塗後不幹,漆膜發粘發軟,怎麽辦?


起因:

· 雙組分塗料的調料的調配比例不正確。

· 自幹場所換氣不良、濕潤度高、溫度偏低;烘幹室外技術狀態不良、溫度偏低、烘幹室裝載的被烘幹物過多或熱容量不同的工件在一個烘幹室中烘幹。

· 慢揮發溶劑使用過量。在噴塗雙組分聚氨酯塗料時稀釋劑含有水、醇或酸。

· 塗料一次塗得太厚(尤其是氧化固化型塗料)自幹型塗料所含幹燥劑失效或表幹型幹燥劑用量過多。

· 被塗物上有蠟、矽油、油、水等。


預防:

· 必須嚴格按廠家要求比例,調整配雙組分塗料,並預防固化劑長期存放失效。

· 工作粘度的漆料中含慢揮發溶劑量不應超過15%。

· 檢查調整自幹場所的環境條件和烘幹室的技術狀況,達到工藝要求的條件。

· 氧化固化型塗料一次不宜塗得太厚,如厚度超過20um,則應分幾次塗裝。如是幹燥劑失效造成,則添加幹燥劑。

· 不同熱容量的工件應有不同的烘幹規範,烘幹室的裝載量應控製在一定範圍內。

· 嚴防被塗物和壓縮空氣將油汙、蠟、水等帶入塗層中。

· 雙組分塗料應采用廠家配套的稀釋劑。